【DeepSeek】铝铸行业一周要闻总结
*注意：以下内容由生成式AI总结并生成。
根据2025年11月24日至11月30日行业动态及相关资料，以下是高压铸造与低压铸造汽车零部件领域的一周要闻总结：
| 领域 | 核心进展 | 关键详情 |
|---|---|---|
| 企业战略与产能 | 天润工业投9000万改造山东阿尔泰 | 收购后启动再生铝合金液及汽车配件项目，新建铸造车间并新增10台高压铸造机，瞄准区域汽车产业链 。 |
| 机器人需求 | 真空高压铸造技术应用于机器人骨骼部件 | 中信戴卡采用该技术制造机器人腿部骨骼件，实现减重15%、成本降60%，并完成批量交付 。 |
| 技术进展 | 天工国际突破“内置水路近净成形”技术 | 其高性能浇口套等模具核心部件实现万次以上稳定运行，满足一体化压铸对模具长寿、高可靠性的需求 。 |
| 数字化应用 | 东贝铸造“无人工厂”自动化率超95% | 通过5G+数字孪生技术，实现全流程无人化操作，生产效率提升30%，产品合格率达99.5% 。 |
| 行业会议与理念 | 福建铸造行业协会年会倡导“绿铸新程” | 强调绿色低碳与数智转型是行业未来核心方向，引导企业对标国际标准规范发展 。 |
企业动态与产能布局
本周，企业在产能整合与绿色转型方面有重要举措。
1、天润工业改造山东阿尔泰：天润工业在完成对山东阿尔泰的收购后，迅速投资9000万元进行改造。核心内容是建设年产10万吨再生铝合金液的生产线，并新建铸造车间，新增10台高压铸造机，用于生产汽车配件。此举旨在利用日照的区位优势，打造区域性汽车零部件全产业链基地 。
2、供应链布局与成本考量：文灿股份在墨西哥布局高压铸造产线，旨在服务北美区域客户，反映了业内企业紧跟客户、优化供应链布局的趋势 。
技术与材料创新
技术进步本周聚焦于提升模具性能和生产效率。
1、模具核心技术突破：天工国际在“内置水路近净成形”技术上取得突破，其开发的浇口套、冲头、分流锥等核心部件性能显著提升，例如浇口套模次已突破万次，能满足新能源汽车高压高频压铸对模具长寿、高可靠性的需求 。
2、软件赋能工艺优化：铸造模拟软件MAGMASOFT®推出新版本，其新增的MAGMA ECONOMICS功能可以定量评估不同工艺方案的成本和碳排放，为企业在绿色低碳和经济效益之间进行精准决策提供了支持 。
数字化与智能化应用
数字化应用正从单点技术向全流程系统集成迈进。
东贝铸造的“无人工厂”是本周的突出案例。其“25万吨精密材料无人制造加工项目”通过集成自动化生产线、数字孪生平台和5G+工业互联网技术，实现了从原料到成品的全流程无人化操作。这使得生产效率提升30%，关键工序精度控制在±0.02毫米，产品合格率高达99.5%。此外，5G+AI视频监控、能源管理平台等应用也确保了生产安全与绿色低碳 。
机器人产业需求分析
机器人行业，特别是人形机器人的发展，继续为压铸行业带来明确的技术牵引和市场需求。
中信戴卡成功将用于汽车的真空高压铸造技术应用于人形机器人腿部骨骼部件，并实现批量生产。该技术实现了零部件的一体化成型，在保证结构强度的同时，比传统加工方式减重15%，并显著提升了生产效率和降低了成本。这表明，源自汽车轻量化的高端压铸工艺正快速向机器人这一新兴领域迁移，为压铸企业提供了新的增长赛道 。
总结与展望
总体来看，2025年11月24日至30日这一周，高压铸造、低压铸造及重力铸造汽车零部件行业呈现出以下清晰的特点：
1、绿色与循环成为投资重点：以天润工业投资再生铝项目为代表，表明使用可再生材料、降低碳足迹正从理念走向大规模产业化实践。
2、数字化追求系统效益：东贝铸造的案例表明，数字化技术不再局限于单点改进，而是通过系统集成，在质量、效率、成本和能耗等多个维度同时创造价值。
3、技术跨界融合加速：汽车产业的高端压铸技术（如真空高压铸造）正快速应用于人形机器人领域，显示出强大的外溢效应。
未来，随着新能源汽车市场结构的持续深化和机器人产业的成熟，对高端、精密、轻量化铸件的需求将不断增长。能够将绿色制造、数字化智能化和高端工艺技术深度融合的企业，将在未来的市场竞争中占据更有利的位置。
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